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產(chǎn)品分類一覽

系統(tǒng)工程： 自動(dòng)配料系統(tǒng) 氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)： 正壓密相氣力輸送系統(tǒng) 正壓稀相氣力輸送系統(tǒng) 負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng) 負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng) 負(fù)壓吸送式氣力輸送系統(tǒng) 脈沖式氣力輸送系統(tǒng) 濃相氣力輸送系統(tǒng) 濃相氣力輸送系統(tǒng) 正壓氣力輸送系統(tǒng) 負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng) 密相氣力輸送系統(tǒng) 稀相氣力輸送系統(tǒng)

濃相氣力輸送系統(tǒng)

正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)

正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，布置靈活，運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)投資省，輸送灰氣比高，流速低，維護(hù)工作量小和年運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

本系統(tǒng)包括進(jìn)料裝置、發(fā)送倉泵、管道、閥門、庫頂除塵裝置、庫底氣化裝置、庫底卸料裝置、動(dòng)力氣源、程控裝置等。

正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)工作原理與運(yùn)行階段：正壓濃相流太化氣力除灰系統(tǒng)是結(jié)合流太化和氣固兩相流技術(shù)研制的，發(fā)送器以邊流化、邊輸送的方式輸送物料，系統(tǒng)運(yùn)行一般由五個(gè)階段組成：

階段一：可靠的、高強(qiáng)度的圓頂閥關(guān)閉發(fā)送器進(jìn)料口

階段二：輸送空氣通過流化盤導(dǎo)入發(fā)送器，使干灰充分流太化

階段三：灰以連續(xù)濃相形式邊流化邊輸送

階段四：施加的空氣壓力一直保持到干灰進(jìn)入灰?guī)?/div>

階段五：進(jìn)入灰?guī)斓目諝饨?jīng)布袋除塵器排出灰?guī)?/div>

整個(gè)運(yùn)行過程采用全自動(dòng)PLC控制，也可進(jìn)行就地手動(dòng)控制。

正壓濃相氣力輸送技術(shù)的適應(yīng)輸送距離當(dāng)量為50—1500米，其中提升高度巳達(dá)到75米，系統(tǒng)輸送能力可達(dá)到100t/h，輸送物料最低溫度為—20℃，最高溫度為450℃。

系統(tǒng)灰氣比高：30～60kg（灰）/kg（氣）；流速低：初速度3～6m/s，末速度12～18m/s,平均流速8～12m/s；磨損小：采用普通無縫鋼管為輸送管；壽命長(zhǎng)：使用壽命可達(dá)20年。

1、輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作效率高，費(fèi)用低。

2、設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用少。

3、輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實(shí)現(xiàn)無人管理的全自動(dòng)化，因此需要的人工費(fèi)用少。

4、輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易。

5、輸送管道能夠靈活地布置，從而使工廠設(shè)備的配置更合理化。

6、能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。

7、在輸送過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級(jí)、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng)。

8、可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距操縱。