有人問的系統(tǒng)的設計計算，總體設計有點復雜，下面統(tǒng)一解答一下：
一、設計依據(jù)
1.了解生產(chǎn)規(guī)模及工作制度，從而確定所需輸送的量及工作時間
2.了解需輸送的物料的性質(zhì)，以便根據(jù)不同的輸送對象，選擇合適的氣力輸送形式與設備，滿足工藝生產(chǎn)的要求。
3.了解廠房結(jié)構(gòu)形式以及倉庫和附屬車間的結(jié)合情況。這些都與的選擇、安裝及管網(wǎng)布置有關(guān)。
4.熟悉工藝流程及設備布置情況，以確定輸料管的數(shù)量和各自的輸料量，及所需提升物料的道數(shù)和各道物料的性質(zhì)，從而合理地組合網(wǎng)路，并選擇適宜的輸送參數(shù)。
5.了解所采用設備的規(guī)格及性能。
6.明確技術(shù)經(jīng)濟指標和環(huán)境保護要求。
7.調(diào)查操作管理條件和技術(shù)措施的可能性。
8.了解遠景發(fā)展規(guī)劃
二、設計步驟
1.根據(jù)的要求和特點，選擇組合形式
2.畫出氣力輸送網(wǎng)路草圖
3.確定各工作參數(shù)
4.進行阻力計算，并選定各主要設Y的形式、
5.根據(jù)網(wǎng)路總風量和總壓損選擇合適的風機，
6.確定其他各輔助設備及其安裝位置等
材料和結(jié)構(gòu)尺寸-
并配用合適的電機
三、主要參數(shù)的確定
(1)輸送量
G算=aG
a一儲備系數(shù)。
考慮到工藝上的原因，如物料品質(zhì)的變化、水分含量的高低、操作指標的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數(shù)。儲備系數(shù)的大小，應根據(jù)具體情況分析確定。若單純?yōu)榱溯斔偷陌踩贿m當?shù)靥岣遖值，將造成設備增大，浪費動力，致使設計與實際不符，引起輸送不穩(wěn)定，給操作帶來困難，并容易發(fā)生掉料等事故。
a取1.1一1.5。
(2)輸送風速V
(3)輸送濃度μ
四、壓力損失的計算
H= H物+H輔
看完這些，想必大家對氣力輸送的設計計算有了初步的了解。有其他的問題可以繼續(xù)向小編提問，也可以在 【廣州★南創(chuàng)】 找尋答案。關(guān)注【廣州★南創(chuàng)】，日常更新干貨！
